Il principio di base della macchina profilatrice sicura prevede l'utilizzo di una coppia di rulli rotanti contrapposti per comprimere e piegare continuamente lamiere o nastri di metallo in profili con forme di sezione trasversale specificate-; tali profili vengono poi lavorati nelle successive fasi produttive per realizzare i componenti del corpo o del pannello della porta.
Il processo operativo è grosso modo il seguente: il coil metallico viene prima svolto da una macchina svolgitrice e poi alimentato in un'unità di formatura; tale unità di formatura contiene più file di rulli di varia geometria disposti in sequenza. Man mano che il foglio o nastro passa attraverso ciascun rullo, viene gradualmente piegato leggermente in direzione trasversale; attraverso questa deformazione continua e progressiva su più rulli, si ottiene infine la forma della sezione trasversale desiderata, come ad esempio nervature di rinforzo o strutture di piegatura dei bordi per i pannelli delle porte delle cassette di sicurezza.